项目环境影响评价文件拟做出审批决定。现将拟审批的环境影响评价文件基本情况予以公示，公示期为2026年6月23日－2026年6月29日（5个法定工作日）。
听证权利告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可提出听证申请。
灵宝黄金集团股份有限公司380吨/日多金属伴生矿石综合回收利用改扩建项目
灵宝黄金集团股份有限公司380吨/日多金属伴生矿石综合回收利用改扩建项目，总投资3092.66万元，位于三门峡市灵宝朱阳镇小河村，该项目为改扩建项目，在拆除现有工程生产线的基础上，改扩建一条处理规模为2000t/d的浮选生产线，工艺流程为破碎筛分→球磨→重选→浮选→脱水。项目符合国家产业政策，已取得备案。该项目属于未批先建，已处罚到位。
运营期废气最重要的包含原料卸料粉尘、给料机进料粉尘、粗碎粉尘、中细碎粉尘、筛分粉尘。
原料库底部硬化、顶部设置固定喷干雾抑尘装置，在原料卸料之前开启喷雾装置。
本项目给料机进料口位于密闭的原料库内，进料口设置三面围挡，在物料给料过程中进行雾炮车喷干雾抑尘，废气经过顶部集气罩进行收集；颚破机密闭并设置抽风管道，圆锥破碎机进料口全密闭并设置抽风管道；以上废气经收集后进入TA001高效覆膜袋式除尘器处理后由20m高DA001排气筒排放。
振动筛进料口全密闭并设置抽风管道，产生的粉尘经收集后进入TA002高效覆膜袋式除尘器处理后由20m高DA002排气筒排放。
项目厂内车辆运输采取以下措施：①运输车辆采用加盖等密封措施；②每天对运输道路定时洒水等抑尘措施；③进出厂的车辆均需经过车辆清洗池将车轮清洗干净。
通过密闭、收尘等措施，本项目各产尘点颗粒物排放浓度、排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要求（120mg/m3，5.9kg/h）及《河南省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南》（2024年修订版）（颗粒物浓度小于10mg/m3）相关要求。
通过车间密闭、喷雾降尘等措施控制，无组织排放的颗粒物、厂界浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）排放限值要求。
本项目营运期废水主要有选矿工艺废水、设备及地面冲洗废水、车辆冲洗废水、生活垃圾污水、软水制备废水。
选矿工艺废水为精矿浓缩废水和尾矿浓缩废水，通过管道直接返回至高位水池中，回用于选矿，不外排；设备及车间地面冲洗废水经厂区回水池收集后回用于选矿，不外排；生活垃圾污水经一体化生活污水处理站做处理后回用于厂区绿化浇洒，不外排；软水制备废水回用于厂区降尘浇洒，不外排。
本项目产噪设备主要为给料装置、破碎机、振动筛、风机、泵类等，噪声值在75～85dB（A）。主要采取将产噪设备布置在厂房内降噪，风机设置隔声罩降噪，经各项治理措施后，厂界噪声可满足《工业公司厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准，200m范围内敏感目标噪声贡献值及预测值均可达到《声环境品质衡量准则》（GB3096-2008）2类标准。
本项目产生的普通工业固态废料主要为除尘灰、尾矿、软水制备产生的废离子交换树脂，除尘器收集粉尘返回生产线，尾矿运往龙头沟尾矿库合理堆存，废离子交换树脂定期由厂家回收。危险废物为废机油，在厂内危废暂存间暂存后送有资质单位处理。生活垃圾集中收集后由环卫部门运至指定地点处置。
源头控制：选用满足相关品质衡量准则的装置及管道，做好防渗、防腐，加强管理，按时进行检查，及时维护等措施。
分区防渗：浮选车间、磨矿车间、精矿脱水车间、尾矿暂存库、浓密机、药剂制备车间、危废暂存间、生活污水处理站、硝酸罐、机修间、各事故池、雨水池、厂前回水池等区域采取重点防渗措施，原料库、破碎车间、筛分车间等区域为一般防渗，其他区域为简单防渗。
监测监控：项目区的下游（北沟尾矿库）设置1个地下水污染扩散监测井，上游（严峪）布置1个地下水背景值监测井，定期开展地下水监测，防范泄漏污染。
源头控制：采取先进清洁生产的基本工艺，最大限度减少污染物产生量，同时对各类污染物进行深度治理，减少污染物排放量。
过程控制：占地范围内采取绿化措施，种植具有较强吸附能力的植物。根据相关要求分区防渗。
监测监控：在尾矿暂存库附近及上白花村附近农用地处各设置1个（共2个）土壤监测点，定期开展土壤监测。
本项目主要环境风险防范措施如下：生产装置区地面硬化，设围堰和导流设施；项目设置1座900m3事故池和3座初期雨水收集池（总容积为800m3），用于收集泄漏的物料、消防废水、前期雨水等；编制突发环境事件应急预案，定时进行演练。
建设单位按照《环境影响评价公众参与办法》的要求做了公众参与，企业出具承诺保证公众参与内容的真实性。
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